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熱處理,鎂鋁合金熔煉(在線咨詢),12crmov焊接熱處理

青島天潤高周波電器有限公司
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    熱處理,鎂鋁合金熔煉(在線咨詢),12crmov焊接熱處理:
    數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 單管壓板的高頻感應(yīng)釬焊1566 熱處理彈簧鋼

    針對(duì)汽車空調(diào)配件中的單管壓板,采用單管壓板高頻感應(yīng)釬焊的方法。改善了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,解決了鋁制單管壓板難以進(jìn)行感應(yīng)釬焊的問題。

    關(guān)鍵詞:高頻感應(yīng)釬焊 單管壓板 鋁高頻感應(yīng)釬焊工藝

    1 單管壓板的高頻感應(yīng)釬焊概述

    1.1高頻感應(yīng)釬焊概述

          高頻感應(yīng)釬焊:通過加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度,但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達(dá)熔化溫度,低熔點(diǎn)合金通過強(qiáng)大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起,冷卻后就形成固體焊縫??蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來,節(jié)約材料效果顯著,可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強(qiáng)度高,無變形,綜合機(jī)械性能優(yōu)于其他焊接。

          應(yīng)釬焊是眾多釬焊方法中的一種,他不是通過熱輻射來加熱金屬,而是利用電磁感應(yīng)原理使金屬自身產(chǎn)生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速,且僅使用電能,具有低能耗,低污染,12crmov焊接熱處理,低危害等特點(diǎn)。

    1.2單管壓板概述

    單管壓板是汽車空調(diào)管路中非常常見的重要功能配件。



    高頻感應(yīng)加熱優(yōu)勢(shì)

    青島天潤高周波電器有限公司高頻加熱產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)

    壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu),電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量,并可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護(hù),后期基本無維護(hù)費(fèi)用。

    安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部,電磁線圈表面溫度略高于室溫,可以安全觸摸,1566 熱處理彈簧鋼,無需高溫防護(hù),安全可靠。

    高校節(jié)能: 采用內(nèi)熱加熱方式,熱處理電爐,加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,熱處理,平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jié)電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。

    準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確,明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)效率高。



    高頻感應(yīng)焊接詳情請(qǐng)致電青島天潤高周波電器有限公司

    鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接

    高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件,適用于管子的連續(xù)縱縫對(duì)焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊:用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用于環(huán)縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極(或感應(yīng)圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機(jī)械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)率高,成本較低。適用于自動(dòng)生產(chǎn)線,是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。


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